1С УПП 8 – мій улюблений програмний продукт у лінійці 8.2. Програма вийшла багатофункціональною, напрочуд гнучкою. Особливо після додавання режиму розширеної аналітики витрат (РАУЗ). Безліч безліч варіантів вибудовування бізнес-процесів. Усі проекти абсолютно різні вийшли. Крім того, в УПП є блок бюджетування – вершини управлінського обліку.

Одне з перших питань, які вирішуватимуть впровадженці, коли йдеться про УПП – режим обліку витрат. Який найбільше підходить: партійний облік або розширена аналітика. У чому різниця, чим це загрожує роботі, про що запитати?

Сам механізм насамперед придуманий для вирішення проблем складного виробництва, з багатьма переділами та зустрічними випусками. Для розрахунку собівартості в алгоритм програми закладено формування та розв'язання системи лінійних рівнянь. Це дозволяє суттєво прискорити розрахунок складних випусків.

При виборі режиму розширеної аналітики витрат суттєво змінюється структура зберігання даних у програмі та алгоритми розрахунку собівартості. Причому механізм РАУЗ використовується також для обліку запасів, тому що в ідеології розширеної аналітики запас теж є витратою.

У традиційному (партійному) режимі обліку собівартість запасів і витрати зберігаються у відповідних регістрах накопичення: понад 30 регістрів накопичення, крім МСФЗ.

У режимі розширеної аналітики використовується лише 2 регістри накопичення: «Облік витрат (упр.облік)» та «Облік витрат (бух. та готівка. облік)». При формуванні рухів регістру дотримується принцип подвійного запису. Можна дізнатися про весь шлях, пройдений витратою по підприємству.

У традиційному режимі дотримується хронологія списання з точністю до секунди, а режимі РАУЗ - з точністю до місяця. Тому в розширеній аналітиці собівартість списання запасу протягом місяця завжди є однаковою, навіть при виборі методу ФІФО.

Списання готової продукції завжди проводиться у разі середньої собівартості. Крім цього, собівартість списання запасів/витрат за кожним документом невідома, оскільки документ надходження не враховується до РАУЗ. Тому буде потрібно додаткове доопрацювання багатьох звітів, наприклад, «Валовий прибуток».

Тому використання розширеної аналітики витрат є недоцільним для підприємств, яких влаштовує швидкість роботи в традиційному режимі, і які не вимагають якогось глобального доопрацювання типового рішення.

У цій статті йтиметься про ERP-систему «Управління виробничим підприємством». При автоматизації виробничих компаній цей продукт нерідко виявляється оптимальним рішенням, і я не раз займався впровадженням 1С УПП для різних організацій.

У процесі роботи я звернув увагу, що оглядів цього програмного продукту практично немає. Є технічна документація, якісь поради програмістам щодо вирішення конкретних проблем у цій системі, навчальні курси. Але для користувачів якогось зрозумілого опису усієї системи немає. І мені дуже часто перед впровадженням цього програмного продукту доводиться пояснювати особливості, переваги та недоліки "Управління виробничим підприємствам" практично "на пальцях".

Навіть на Хабре в розділі ERP інформації про цю систему досі не було. Саме цю прогалину я вирішив заповнити. Крім того, я сподіваюся, що моя стаття допоможе підприємцям та IT-фахівцям на етапі вибору програмного забезпечення для автоматизації виробничого підприємства та підготує їх до тих особливостей, які потрібно враховувати під час впровадження цієї системи.

У цьому огляді я хочу розповісти, що є система УПП ред. 1.3, щоб той, хто приймає рішення купувати та впроваджувати її, був більш обізнаний та свідоміше підходив до вибору цього дорогого продукту. Я постараюся дати об'єктивну оцінку системі, виходячи зі свого досвіду роботи з нею та досвіду моїх клієнтів. Цей огляд допоможе прийняти комусь позитивне рішення щодо придбання програми, а комусь - рішення про відмову від неї.

Щоб розібратися в особливостях програмного продукту, потрібно відповісти на такі питання:

1. Що таке система, які завдання перед нею ставлять.
2. Наскільки ця система здатна виконувати ці завдання.
3. Виявити плюси та мінуси системи.

Перше, що дуже важливо розуміти: 1С. Управління виробничим підприємством - це не просто система обліку, при її розробці були враховані сучасні методи управління підприємством, тому цей продукт пропонується до використання, в тому числі, як ERP-система. Далі, з назви випливає, що саме цей продукт призначений для підприємств виробничого типу. Саме з цієї точки зору я й маю намір розглядати програмний продукт 1С УПП.

Що таке система ERP?

Система ERP (Enterprise Resource Planning) – це корпоративна інформаційна система, яка призначена для контролю, обліку та аналізу всіх видів бізнес-процесів та вирішення бізнес-завдань у масштабі підприємства.

Простіше кажучи, в ERP-системі поєднуються всі види обліку, які є в компанії. Із застосуванням ERP-систем здійснюється обмін інформацією та здійснюється взаємодія між різними підрозділами тощо. У разі ERP-системи "Управління виробничим підприємством" програмний продукт пропонує реалізацію всіх цих функцій для виробничої компанії.

При реалізації товару «Управління виробничим підприємством» розробники постаралися об'єднати у системі максимально можливий перелік функцій. Якщо подивитися в документи, то можна нарахувати 15 підсистем. Справа в тому, що в 1С документи групуються за підсистемами:

• Керування виробництвом
• Управління витратами
• Управління закупівлями
• Планування
• Податковий та бухгалтерський облік
• Заробітня плата
• Облік кадрів тощо.

Тобто. до цієї системи постаралися включити всі функції, які можуть знадобитися для роботи виробничого підприємства. Саме так компанія 1С і позиціонує свою ERP-систему: тут є все, що потрібно для автоматизації будь-яких процесів без використання інших програмних продуктів.


Зроблений мною скріншот наочно показує, що безпосередньо до виробництва відноситься зовсім невелика частина документів. Решта документів – це додаткові підсистеми, покликані зробити «Управління виробничим підприємством» універсальним рішенням до роботи всіх підрозділів. Розглядати докладно всі ці можливості я не бачу сенсу, але важливо, щоб кожна підсистема якісно і повноцінно працювала і могла вирішувати потреби конкретного бізнесу. У цій статті ми зупинимося докладно на блоці, який відрізняє УПП від інших рішень 1с – Управління виробництвом.

1С УПП: докладніше про продукт

Компанія 1С позиціонує "Управління виробничим підприємством" як один із флагманських продуктів. Це типова конфігурація від 1С, тобто. програмний продукт повністю випускається самою компанією 1С, а будь-які доопрацювання у системі мають здійснюватися силами офіційних партнерів 1С. УПП - одна з конфігурацій, що знаходиться на постійній підтримці компанії 1С, до неї випускаються оновлення і т.д.

Для цієї типової конфігурації створено безліч доопрацьованих, так званих, галузевих версій: 1С. Машинобудування, 1С. М'ясокомбінат, 1С. Меблеве виробництво, 1С.

Галузеві рішення створюються компаніями-партнерами 1С на основі базової конфігурації. Зазвичай це відбувається так: для конкретного замовника виконують доопрацювання, після чого з них «збирають» нову версію, призначену для обраної галузі. Допрацьована конфігурація називається по галузі, на яку її написали, і продається як «коробкове рішення».

Вартість продукту

Щоб працювати з цією конфігурацією, необхідно купити сам продукт. Рекомендована ціна від компанії 1С складає 186 000 рублів. А ліцензування цього програмного продукту проводиться у разі загальному для 1С ознакою, тобто. користувачі інших продуктів 1С можуть не купувати якихось окремих ліцензій для цієї системи.

Будь-яка ліцензія, наприклад, від 1С Бухгалтерії або від 1С Торгівлі та складу підійде до цієї системи. Природно, як і вартість ліцензій цих товарів однакова.

Важливо розуміти: для галузевих рішень від компаній-партнерів 1С можуть знадобитися власні окремі ліцензії. І тут ціна може відрізнятись від базової версії.

Як і при роботі з іншими продуктами, ліцензування виконується за одним із варіантів, прийнятих у 1С: для комп'ютера (пристрою) та для користувача (підключення з будь-якого пристрою). Тут я не зупинятимуся докладно, тому що вся інформація є на сайті 1С. Ознайомитись з нею ви можете за посиланням: http://v8.1c.ru/enterprise/

Про саму програму 1С написано дуже багато. Я також писав уже про цю платформу, наприклад, у статті «Статті». З огляду на те, що система «Управління виробничим підприємством» працює з урахуванням 1С. Підприємства 8.3 всі переваги та недоліки базового програмного забезпечення в ній також присутні.

Розглянемо конфігурацію докладніше

У книзі "Виробничий та операційний менеджмент" Р. Б. Чейз, Ф. Р. Джейкобз, Н. Дж. Аквілано мені сподобався список завдань, які ставляться перед ERP системами для виробничого підприємства:

1. Вести облік нових замовлень та своєчасно інформувати про них виробничий підрозділ.
2. Надавати можливість відділу збуту бачити будь-якої миті стан виконання замовлення клієнта.
3. Надавати відділу закупівель у будь-який момент можливість бачити потребу виробництва у матеріалах.
4. Своєчасно надавати державі дані роботи компанії, тобто. вести бухгалтерський та податковий облік.

Давайте кожен із цих пунктів розглянемо докладніше. Для наочності як приклад я наводитиму одного зі своїх клієнтів - швейне підприємство, яке використовує систему УПП і є класичною та наочною моделлю виробництва. Це підприємство має багато різних відділів: проектний, конструкторський, виробничий, відділ зберігання тканин і фурнітури, відділ зберігання готової продукції, відділ управління.

Облік нових замовлень у відділі продажу

Облік замовлень – це невід'ємна частина будь-якого відділу збуту (продажів). Будь-яке замовлення складається з кількох частин:

1. Облік клієнтів (кому здійснюється продаж);
2. Облік товарів (що буде продано клієнту).

Покупці (клієнти) вносяться до довідника Контрагентів. Клієнти може бути як фізичними особами, і юридичними. У картці контрагента можна вказати всі банківські реквізити компанії, телефони, адресу доставки та інші відомості, необхідні для оформлення документів та продажу.

А докладна інформація про всі товари, які можуть бути продані, зберігається у довіднику Номенклатури.


Номенклатура - це довідник, який призначений для зберігання інформації про товари та послуги, які можуть бути надані покупцю. І в цій системі номенклатура є одним із найскладніших довідників.

Тут можуть зберігатися:

• Назва товару
• Серія
• Фотографії
• Файли технічної документації
• Опис та практично будь-яка інша інформація про товар.

З використанням цих довідників співробітник відділу продаж створює документ Замовлення клієнта, де вказує контрагента та перелік номенклатури з цінами.

На прикладі швейного виробництва робота над замовленням поділяється на такі етапи:

1. Прийняти замовлення та зафіксувати потребу клієнта.
2. У разі потреби закупити для замовлення матеріал.
3. Зробити розкрій, а потім і пошиття продукції.
4. Провести перевірку (контроль якості) товарів.
5. Передати готову продукцію складу.
6. Здійснити відвантаження чи доставку покупцю.

Отже, перший етап роботи здійснено: створено документ Замовлення покупця, в якому відображено дані клієнта та товари, які йому необхідні. Тепер слід передати інформацію на виробництво.

Оповіщення виробництва про нові замовлення

Виробництво має бачити нові замовлення одразу після їх надходження. З цим завданням конфігурація 1С УПП, загалом, справляється. Але виникає зустрічне завдання: виробництво має бачити лише ті замовлення, які потрібно зробити. Тобто. якщо в документі замовлення вказуються товари, які вже є на складі, виробництву таке замовлення не цікаве, а його поява в переліку документів, доступних для виробництва, може внести додаткову плутанину.

Виробництво має бачити замовлення відразу після їх надходження, але при цьому лише ту частину замовлень, продукцію для яких необхідно зробити.

Для того щоб уникнути подібних проблем, розробники 1С пропонують наступне рішення: на підставі Замовлення покупця менеджер з продажу повинен створювати новий документ - Замовлення на виробництво, в якому будуть перераховуватися товарні позиції, які необхідно зробити.

Але такий варіант не можна назвати дуже зручним, тому що з'являється ще один крок у роботі, що повністю залежить від людського фактора. Тобто. після створення замовлення менеджер може забути створити замовлення виробництва, помилитися тощо. В результаті необхідні товари не будуть своєчасно поставлені у виробничий план і клієнт не отримає замовлену продукцію вчасно. Природно, що з повноцінної автоматизації роботи підприємства такі ситуації неприпустимі. З іншого боку, цю проблему цілком можна вирішити з допомогою створення додаткової обробки.

Для швейного підприємства ми створили таке рішення. Було написано додатковий плагін, який створює замовлення виробництва автоматично, виходячи з певного переліку різних умов.

Ця обробка визначала, чи є потрібні вироби складі. Якщо ні, то наступним кроком проводився аналіз вільних виробів у виробництві. Якщо таких виробів немає або вони заплановані на дату пізніше, ніж зазначена у замовленні, автоматично формується замовлення виробництва.

Висновок:в системі є все, що потрібно для зберігання інформації про товари та клієнтів. Є можливість створити замовлення та передати його на виробництво. Але для повної автоматизації роботи все ж таки буде потрібно доопрацювання під потреби конкретного підприємства.

Стан замовлення, що знаходиться на виробництві

Як було зазначено, після того, як замовлення надійшло на виробництво, необхідно забезпечити відділу продажів можливість спостерігати в реальному часі стан виконання замовлення. Менеджеру відділу продажів важливо знати, на якому етапі знаходиться робота: чи надійшов вже замовлений товар у роботу, коли планується його виконання і т.д.

Реалізується це одним із двох способів:

1. Менеджер з продажу може відстежувати, на якому технологічному етапі знаходиться робота над замовленням: запланований, надійшов у роботу, контролю якості і т.д. Таким чином, спеціаліст з продажу може постійно контролювати роботу над кожним із замовлень та сповіщати клієнта про терміни виконання.
2. Для товару встановлюється термін реалізації, тобто. дата, коли перелік потрібної номенклатури буде виготовлено, пройде перевірку та буде готовий до відвантаження.

Для реалізації першого варіанта необхідних інструментів у системі не передбачено. Звіти, які є, відображають тільки стан замовлень і товарів на складі. Для виробництва, у разі потреби реалізувати поетапне оповіщення, знадобляться доопрацювання.
На жаль, у другому випадку немає готових інструментів для випадків, коли виробництво може змінити дату виконання замовлення. Якісь зміни в дату відвантаження може вносити лише відділ продажу, причому у бік збільшення. Зазвичай менеджер може перенести відвантаження більш пізній термін, але сповіщати про можливість змінити терміни створення товарів виробництво доведеться вручну. Також і виробництво у разі потреби не може перенести дату відвантаження, навіть якщо з'явилася можливість виконати замовлення швидше.

У базовій конфігурації будь-які зміни термінів та визначення етапу виконання замовлення виконуються співробітниками вручну, в результаті в роботу включається непередбачуваний людський фактор. Але тут доопрацювання допоможуть вирішити питання.

Так, для швейного виробництва, нами було створено зведений звіт, який показував: яка партія товару (з яких замовлень) перебуває у виробництві, зокрема, зі звіту видно, яка партія – у розкрої, яка – у пошиття тощо. Тобто. ми поділили виробничі процеси на етапи, і у звіті відображалася загальна картина – які товари з яких замовлень на яких етапах виробництва знаходяться, які – у черзі (із зазначенням дати початку роботи), які – на контролі якості, які відправлені на склад.

Спочатку цей звіт створювався для виробничників, щоб вони могли контролювати свою роботу та вносити за необхідності коригування. Але надалі цей звіт ми відкрили і відділу продажів, щоб менеджери також могли бачити, в якому стані знаходиться те чи інше замовлення.

Висновок:у конфігурації не передбачено автоматичного обміну даними між відділом продажу та виробництвом після передачі замовлення в роботу. Проте реалізувати з урахуванням цієї зміни такі рішення можна з допомогою створення додаткових звітів і обробок.

Зв'язок виробництва та відділу закупівель

Дуже важливий момент забезпечення виробництва необхідними матеріалами. При цьому для коректної роботи потрібно забезпечувати виробництво всім необхідним для виконання замовлень та створення товарів для вільного продажу зі складу, а з іншого боку, щоб на складі не накопичувалися надлишки матеріалів. А тому відділ постачання повинен мати доступ до актуальної інформації про кількість матеріалів на складі та поточні потреби виробництва, включаючи перелік матеріалів для замовлень, які лише плануються у виробництво.

Як має відбуватися ця робота:

1. Формується перелік потреб.
2. Виходячи з цього списку та специфікацій продукції, формується перелік матеріалів, необхідних для виробництва виробів.
3. З отриманого списку формується план закупівель.
4. Відповідно до плану закупівель, система формує замовлення постачальникам.

Важливий недолік системи:відділ закупівель не може побачити, які матеріали, у яких постачальників і за якими цінами потрібно закупити. Тобто. у звітах видно лише загальні поточні потреби виробництва, а для отримання більш детальної інформації необхідно вносити додаткові доробки.
У системі є документ під назвою План закупівель. До нього збирається інформація про потреби, тобто. про те, що необхідно закупити для забезпечення виробництва та в якій кількості, як і має бути у класичній MRP-системі.


MRP (Material Requirements Planning)– це автоматизоване планування потреб підприємства у сировині та матеріалах для виробництва. Планування проводиться з урахуванням специфікацій.

Специфікація (Bill of Material)- Це довідник, в якому описані всі параметри того чи іншого матеріалу, його якості, особливості, допуски. Для готового виробу чи «напівфабрикату» у специфікації вказується, із чого складається цей виріб.

Для виробництва кожного виробу потрібні певні матеріали та напівфабрикати. Матеріали можна відразу замовляти, ґрунтуючись на специфікаціях. Для напівфабрикатів необхідно зробити наступний крок - розібратися, з яких матеріалів, у свою чергу, складається той чи інший напівфабрикат. Також додати потрібні матеріали на замовлення.

Таким чином, кожен готовий виріб за допомогою кількох кроків автоматично розбивається на матеріали. Наприклад:

Костюм складається з штанів, піджака та упаковки (пакет). Штани та піджак – напівфабрикати, які потрібно декомпозувати на наступному кроці, для створення пакету матеріал можна одразу додавати до закупівель. На другому етапі штани «діляться» на різні види тканини, нитки, застібку-блискавку, гудзики. Аналогічно і піджак також складається з різних видів тканин, ниток та гудзиків. Всі ці матеріали додаються до плану закупівель.

Тепер можна переходити до вибору постачальника для кожного матеріалу та створювати замовлення. Усі перелічені вище етапи у системі УПП не автоматизовані, тому для вирішення проблеми знадобляться деякі доопрацювання. У цьому конфігурація дає можливість зберігати потреби, також є можливість збору інформації про закупівлі. Але в базовому варіанті всі вони вимагають участі людини, що знижує рівень зручності та надійності. Тому тут також дуже корисними будуть зовнішні обробки, тим більше, що всі дані і доступ до них є в системі.

Для швейного виробництва ми вирішили наступним чином. На основі звіту, розробленого для виробництва, а також інформації про замовлення автоматично розраховувалася потреба в необхідних матеріалах. Далі, з цього переліку віднімали матеріали, що зберігаються на складі, і створювався звіт, за допомогою якого можна було робити закупівлі. Далі постачальники повідомляють, як швидко вони можуть поставити матеріали. І вже вручну в систему вводяться ці відомості, на основі яких продавці зможуть сповіщати клієнтів про терміни замовлення.

Бухгалтерська та податкова звітність у «коробковому рішенні»

Типова конфігурація «Управління виробничим підприємством» за задумом розробників має збирати всю необхідну для бухгалтерської та податкової звітності інформацію та створювати всю необхідну для роботи бухгалтерії звітність.
І тут ця конфігурація має дуже велику «ахіллесову п'яту». Справа в тому, що в кожному документі є три галочки:

• УУ – документ проходи з управлінського обліку;
• БО – документ проходить з бухгалтерського обліку;
• НУ – документ проходить із податкового обліку.

Так як документи не розділені за різними системами, то набирає чинності людський фактор. Наприклад, співробітник відділу закупівель або комірник після отримання матеріалів проводить прибутковий документ. Матеріал надходить на облік. Але якщо він при цьому не простовив «галочку» БУ, то бухгалтер документ не бачить, і сам проводить прибуткову накладну на підставі податкової накладної, що до нього надійшла. У результаті документ коригується двічі різними авторами. І у разі виникнення якихось помилок виявити винного буде дуже складно.

Як вирішується ця проблема у різних випадках, мені не відомо. Поки що я стикався з варіантами, де керівництво погоджувалося з цим недоліком і воліло покладатися на співробітників. Єдиний метод захисту від людського фактора, який був реалізований, це встановлення «галочок» за умовчанням. У принципі, у малому та середньому бізнесі, з яким я зазвичай працюю, цього справді достатньо.

Інтеграція з іншими програмними продуктами та системами

Інтеграція - це важливий етап, який необхідний при автоматизації роботи будь-якої компанії, зокрема виробництва. При цьому необхідно розуміти, що інтеграція – процес дорогий, що займає значну кількість часу та сил. Оскільки йдеться про складну багатофункціональну ERP-систему, то для якісної автоматизації процесів потрібно отримати велику кількість різноманітних даних із різних джерел.

Якщо дивитися з погляду виробництва, то обов'язково потрібно буде завантажити в систему дані про терміни випуску продукції, про напівфабрикати та матеріали. Відділ закупівель завантажує до системи товарні накладні та інші прибуткові документи. Відділ продажів повинен завантажувати інформацію про замовлення тощо. Крім того, на виробництві можливі різні ситуації, і дуже важливо, щоб в систему своєчасно надходила інформація про витрату матеріалу, відсоток шлюбу, перенесення термінів випуску продукції у зв'язку з якимись складностями, що виникли в процесі роботи та ін.

Наприклад, на швейному підприємстві проводилася інтеграція з розкроювальним верстатом. Також часто потрібна інтеграція з CAD, з інтернет-сайтом підприємства, з іншими рішеннями. І цей етап роботи часто йде до 30% бюджету.
При цьому без таких комплексних рішень використання EPR-системи буде неефективним, ви не зможете вийти на новий рівень контролю та автоматизації роботи підприємства. Це дуже важливо розуміти.

Будь-яка система настільки ефективна, наскільки ефективно її найслабша ланка. І якщо при впровадженні відмовитися від інтеграції в тому чи іншому випадку, а покладатися на людський фактор, обов'язково накопичуватимуться помилки, і вся система стане нестійкою.
Наприклад, якщо йдеться про проектування нового виробу, то вся проектна документація повинна вивантажуватися із системи проектування (CAD) до системи ERP автоматично. І тоді у разі виникнення якихось питань та складнощів, завжди можна буде зрозуміти, про який конкретно виріб йдеться. І проектувальники зможуть внести необхідні зміни оперативно та без помилок.

Якщо йдеться про виробництво, дуже важливо своєчасно і без помилок отримувати інформацію про замовлення, що надходять (наприклад, з сайту або зі спеціальної форми замовлення), які потрібно зробити, а також своєчасно і без помилок передавати інформацію про реально використані матеріали, що дозволить продовжувати роботу без простоїв.

Вище я вже згадав, що на швейному підприємстві потрібно було проводити інтеграцію з розкроювальним верстатом, який кроїв одночасно 36 шарів тканини, потрібно було отримати інформацію про обрізки, кількість шлюбу, і розподілити цей шлюб на собівартість всієї партії виробів. Відповідно, була потрібна надбудова, яка безпосередньо інтегрувалася зі верстатом, щоб система розуміла дані, які з нього виходять, і відправляла в верстат дані у зрозумілому йому форматі. Крім того, була потрібна обробка для отриманих від верстата даних для розрахунку шлюбу та собівартості виробів.

Також у багатьох інших випадках покладатися на людський фактор є неприпустимим, оскільки помилки, неточності в системі, невчасне внесення інформації призводять до порушень у роботі. А тому інтеграція - процес, звичайно, не швидкий і дорогий, але необхідний підвищення якості роботи.

Галузеві рішення

Крім базової конфігурації 1С. УВП існує значна кількість галузевих рішень. Створюють їх компанії-партнери 1С з урахуванням базової конфігурацією. Найчастіше подібні рішення з'являються в результаті впровадження 1С.УПП для якогось виробничого підприємства. Після чого доопрацьована версія конфігурації для тієї чи іншої галузі трохи доопрацьовується, і пропонується як готове галузеве рішення покупцям.

Нині на сайті 1С можна знайти такі конфігурації практично для будь-якої галузі. Але дуже важливо розуміти такі моменти:

1. Зміна допрацьовувалася під потреби певного підприємства. І немає жодної гарантії, що саме такий підхід підійде для вашої компанії. Наприклад, молочне виробництво може займатися створенням вагового сиру і сметани, а може фасувати ці продукти в певні ємності. Може виробляти молоко, кефір та ряжанку, а може спеціалізуватися на йогуртах та десертах. У кожному з цих випадках будуть потрібні різні доопрацювання. І не факт, що запропоновані у базовій версії від партнерів вам підійдуть.
2. Галузеві зміни виконуються компаніями-партнерами з урахуванням основний, причому у саму конфігурацію вносяться значні правки. А тому поновлення для базової версії 1С. УПП для галузевої конфігурації не підійдуть. Користувачам доведеться чекати, доки компанія-партнер 1С також проведе оновлення для галузевої версії.

Декілька слів про 1С. УВП ERP 2.0

Існує також окрема конфігурація 1С. УПП ERP 2.0, до якої було внесено значні доопрацювання та доповнення, необхідні автоматизації управління виробничим підприємством. Тобто. ця конфігурація позиціонується не просто як комплексне рішення, але як універсальне рішення для виробничого підприємства, яке включає повноцінну ERP-систему.

Ця система також створена на базі 1С, конфігурація також комплексна, а не модульна. А тому всі особливості товарів 1С в принципі, а також проблеми, з якими стикаються при впровадженні комплексних змін 1С, також притаманні цій системі.

З одного боку, версія 1С. УПП ERP 2.0 дійсно відрізняється розширеним набором функцій, що в першу чергу стосуються питань автоматизації та управління. Але цей програмний продукт створено порівняно недавно. І я вважаю, що рано ще переходити на цю версію через те, що вона ще не до кінця доопрацьована.

До неї постійно виходять оновлення з новими можливостями, новими довідниками, документами, звітами на відміну від 1С. УПП, до якої в оновлення включають лише виправлення виявлених багів та оновлення бухгалтерської та податкової звітності, пов'язані із змінами в законодавстві.

З іншого боку, система 1С. УПП ERP 2.0 коштує значно дорожче за конфігурацію 1С. УВП.

Плюси та мінуси системи 1С УПП

Система дійсно є комплексною і за відповідного доопрацювання вона може виконувати функції управління виробничим підприємством певного типу. Також важливо розуміти, що для кожної галузі доопрацювання будуть потрібні різні. Якщо систему створювали для пошиття одягу, на підприємстві з виробництва молочної продукції вона буде непридатною. Звичайно, можна використовувати також галузеві рішення, але я особисто використовувати такі рішення не раджу.

Просто тому, якщо типова конфігурація «Управління виробничим підприємством» вам не підходить за багатьма параметрами, то також не підійдуть і галузеві рішення. В цьому випадку простіше буде вибрати інший продукт або замовити індивідуальне рішення. А якщо типова конфігурація вас здебільшого влаштовує, то кількість доопрацювань і налаштувань особливо конкретного бізнесу для типового рішення і галузевого мало відрізнятиметься.

Важливим мінусом системи є модульність. Тобто. для вирішення тих чи інших проблем можна створювати певні обробки або звіти, надбудови над системою. Вони працюватимуть, але при цьому базові рішення залишаться недоторканними. Але якщо для якоїсь мети потрібно вносити зміни в роботу документів або довідників, знадобиться вносити редагування у всі підсистеми, які існують в конфігурації.

Через відсутність модульності в цій системі неможливо вносити якісь значні коригування до бухгалтерії або, наприклад, у роботу складського обліку без значних правок до документів та довідників, призначених для інших підрозділів. Вони всі пов'язані і працюють з одними і тими ж довідниками та документами. Втім, ця особливість широко відома, оскільки властива всім програмним продуктам від 1С.

А тому значних доопрацювань у цій системі зазвичай ніхто не робить, намагаються обходитися зовнішніми обробками, звітами та іншими надбудовами. Галузеві рішення найчастіше є просто різновидом такого набору надбудов, який створювався для якогось конкретного підприємства, що належить до зазначеної галузі. І вам все одно знадобляться ті чи інші доопрацювання, вартість яких мало відрізняється від доопрацювання базової конфігурації. А надійність типового рішення все ж таки завжди вища, ніж продукти від компаній-партнерів.

Висновок.Якщо вас влаштовує базова конфігурація системи, найкраще купувати та встановлювати її. Але при цьому дуже важливо, щоб впровадженням системи займалися досвідчені фахівці, які зуміють не тільки налаштувати програмне забезпечення, але й внесуть усі необхідні для вашого бізнесу доопрацювання, звіти, інтеграцію з іншими програмними продуктами та системами.

При грамотному підході система 1С Управління виробничим підприємством стає чудовим інструментом, який дозволить отримати високий рівень автоматизації бізнес-процесів та координацію роботи різних підрозділів компанії.

Як висновок, я хочу дати деякі поради тим, хто вирішив придбати та впровадити у себе програму "1с: Управління виробничим підприємством 8 ред.1.3":

1. Виберіть стратегію

УПП - продукт складний та великий, що претендує на універсальність. Продукт дорогий, і я говорю тут не лише про вартість придбання, а й про вартість володіння програмою – кваліфіковані фахівці дорогі, та їх дуже мало. Виберіть стратегію та визначте, навіщо ви купуєте саме цю програму і як ви її використовуватимете, що ви збираєтеся з нею робити далі.

Які бувають стратегії? Один мій клієнт вибрав цю конфігурацію тому, що це єдина система, в якій є все. Це підприємство працювало у кількох системах: 1с, Excel тощо. – вони вирішили взяти одну систему для консолідації обліку.

Інша компанія, яка розвивала виробництво, хотіла проконтролювати незавершене виробництво - їх хвилював облік матеріалів у виробництві. Це також стратегія.

2. Продумайте інтеграцію

Інтеграцію необхідно продумувати спочатку для того, щоб оцінити які фінансові та тимчасові ресурси підуть на її реалізацію. Об'єктивна оцінка цього факту зможе вплинути на рішення, набувати цієї програми або віддати перевагу іншому продукту.

3. Оцініть необхідність в УПП з погляду величини компанії

Не для кожної компанії УПП підходить. Я бачив компанію, де працювало 15 осіб. Система УПП дісталася їм якимось чином "в спадок", але при цьому впровадження та доопрацювання коштували великих грошей, і вони в результаті так і не перейшли на УПП. Потрібно розуміти, що якщо ваша компанія мало готова до роботи з таким складним продуктом - то й ефекту від неї не буде. Я не рекомендую для маленької компанії цю конфігурацію.

4. Оцініть необхідність в УПП з погляду галузі

Хоча 1с і пише, що УПП - це універсальне рішення, треба розуміти, що вона підходить тільки для складального виробництва, що передбачає збирання з кількох частин одного цілого виробу. Для випуску, наприклад будівельних матеріалів, сумішей, ця конфігурація не підійшла.

p align="justify"> Багатофункціональне рішення, що дозволяє організувати облік на підприємствах будь-якого масштабу. Облік витрат у програмі може бути організований у різний спосіб і викликає безліч запитань у користувачів.

Саме тому спеціалістами Центру V8 розроблено програму інтерактивного вивчення - Практика обліку прямих виробничих витрат, що дозволяє не тільки познайомитися з порядком ведення обліку в 1С Управління виробничим підприємством 8, але і отримати практичні навички та готові моделі організації обліку. В основі програми використовується інтерактивна технологія.

Детальний опис тем, що вивчаються

Навчальна програма містить 50 завдань (від простого до складного) за такими блоками:

1. Підготовка до ведення обліку в 1С УВП

Налаштування користувачів, введення нормативно-довідкової інформації, оформлення прийому працювати).

2. Управління прямими змінними витратами

Тут розглянуто документообіг як складського, і виробничого обліку. Представлено методику контролю над наднормативним витратою сировини, попереднього розрахунку собівартості та валового прибутку від реалізації продукції).

3. Випуск давальницької продукції

Розглядається процес обліку від замовлення та до аналізу рентабельності випуску давальницької продукції.

4. Робота допоміжних виробництв

Вивчення найважливіших тем: випуску своєї продукції, ремонтів устаткування й розподіл витрат допоміжних виробництв кінцеву продукцію.

Використання програми передбачено як для самостійного вивчення 1С Управління виробничим підприємством 8, але й організації навчального процесу у рамках ЦСО, АУЦ, навчальних центрів тощо.

Навчальна програма не надає права на використання 1С:УПП.

Почати роботу

Виберіть варіант роботи з програмою:

Інструкція зі встановлення програми на Ваш комп'ютер

1. Встановити програму 1С УПП 8 редакції 1.3:

Запустіть завантажений файл setup.exe
(у разі попередження про небезпеку дозвольте запуск файлу)
- дотримуйтесь інструкцій програми встановлення.

Важливо! Для роботи програми потрібне підключення до Інтернету

3. Запустити навчальну програму та вибрати інформаційну базу:

Запустіть програму навчання через ярлик "Навчання сайту" на робочому столі;
- у списку інформаційних баз оберіть "Управління виробництвом навчальна";
- запустіть "1С:Підприємство", виберіть користувача та натисніть "ОК".

Також Ви можете розширити методичну підтримку безкоштовної програми,

Опис

Можливості програми:

Вивчення теорії обліку в 1С УВП 8;
- Вирішення практичних завдань обліку прямо в програмі УПП;
- автоматизована система перевірки рішень;
- якісні методичні матеріали та ілюстровані інструкції;
- рекомендації щодо вирішення практичних завдань;
- Демонстрація готової моделі виробничого обліку.

Бухгалтерам, програмістам та консультантам 1С, які бажають самостійно вивчити порядок обліку прямих виробничих витрат у 1С Управління виробничим підприємством 1.3.

Цілі та завдання проекту

1. Автоматизувати виконання складських операцій та передачі розпоряджень на відвантаження товарно-матеріальних цінностей (ТМЦ) зі складу.
2. Автоматизувати процеси оцінки проекту.
3. Забезпечити взаємодію користувачів у рамках спільного використання 1С:ERP із сторонніми системами.
4. Забезпечити диспетчування та управління виробництвом.
5. Автоматизувати завдання забезпечення виробництва ресурсами лише на рівні взаємодії служб підприємства.
6. Автоматизувати управління закупівлями та організацію матеріального забезпечення виробництва.
7. Провести автоматизацію блоків фінансового обліку, казначейства та бюджетування.

Результати проекту

• Скорочено терміни надання оцінки бюджету проекту на запит потенційного клієнта.
• Скорочено трудовитрати на планування та роботу з поточним бюджетом руху коштів у рамках підприємства.
• Знижено ймовірність помилок при передачі даних між користувачами та системами.
• Зросла ефективність взаємодії між виробничими службами та службами, що забезпечують виробництво ресурсами.
• Знижено залишки товарів на складах.
• Удосконалено процеси взаємодії диспетчерської служби та відділу матеріально-технічного постачання.
• Зменшено термін узгодження оплати рахунку постачальника.
• Підвищено прозорість та наочність платіжного календаря.
• Отримання достовірних даних про собівартість дозволить заводу надалі гнучкіше підходити до ціноутворення в оцінці майбутніх проектів. А гнучке ціноутворення дасть йому конкурентну перевагу.

Специфіка проекту

Перед Челябінським заводом мобільних енергоустановок та конструкцій постала потреба в автоматизації структурних одиниць: відділи управління проектами, матеріально-технічного постачання, склад, бухгалтерія. Потрібно було також автоматизувати конструкторський та фінансовий відділи.

Для реалізації цих цілей фахівці Першого БІТ впровадили на заводі систему «1С:ERP Управління підприємством 2.0». Проект було реалізовано за 1,5 роки. За цей час було спроектовано та розроблено функціонал автоматизованого розрахунку вартості проекту – бюджет проекту. Таким чином, вдалося скоротити терміни надання оцінки бюджету проекту на запит потенційного клієнта. Робота з бюджетом проекту скорочує трудовитрати на планування та роботу з поточним бюджетом руху грошових коштів у рамках підприємства, а також знижує ймовірність помилки при передачі даних між користувачами та системами. даних у підсистему бюджетування та казначейства.

Для того, щоб забезпечити диспетчування та управління виробництвом, були спеціалістами Першого БІТу були впроваджені міжцехова диспетчеризація виробничого процесу та контролю за забезпеченням етапів виробництва за проектною технологією, виконано нормалізацію нормативно-довідкової інформації між конструкторським та обліковим програмним забезпеченням (ПЗ), спроектовано та розроблено засоби управління запитами на забезпечення етапів виробництва необхідними товарно-матеріальними цінностями (ТМЦ), спроектовано та розроблено засоби передачі інформації з конструкторського ПЗ у систему 1С:ERP, впроваджено процес передачі, розпоряджень на відвантаження ТМЦ для співробітників складу, впроваджено засоби контролю за виконанням розпоряджень. Таким чином, зросла ефективність взаємодії між виробничими службами та службами, що забезпечують виробництво ресурсами, а отже, етап виробництва проекту точно у строк забезпечений необхідними матеріальними ресурсами у потрібному обсязі.

Для того, щоб налагодити процеси управління закупівлями та організації матеріального забезпечення виробництва та відійти від роботи за «паперовою технологією», було виконано класифікацію ТМЦ за способами підтримки запасів, а також за способами забезпечення. Крім того, впроваджено підсистему управління потребами у ТМЦ та формування за потребою у ТМЦ замовлень постачальникам, позамовне планування надходження ТМЦ від постачальників та контроль за виконанням замовлень постачальників, заявну систему управління оплат постачальникам. За рахунок цього вдалося досягти зниження залишків товарів на складах, оскільки закупівлі виробляються лише за тими номенклатурними позиціями, в яких є реальна потреба. Крім того, удосконалено процеси взаємодії диспетчерської служби та відділу матеріально-технічного постачання (ОМТС), зменшено термін узгодження оплати рахунку постачальника.

У рамках роботи з блоком казначейства та бюджетування впроваджено процеси обліку та планування надходження та витрачання коштів у розрізі проектів. За допомогою типового функціоналу рішення 1С:ERP реалізовано отримання інформації про запланований рух коштів із підсистем продажу та закупівель. Впровадження заявкової системи управління витратою коштів підвищило прозорість та наочність платіжного календаря.

Для автоматизації фінансового обліку в системі реалізовано кількісний аналіз матеріальних витрат, що входять до собівартості продукції, реалізовано достовірний розподіл непрямих витрат, що входять до собівартості продукції, пропорційно до матеріальних витрат періоду, а також автоматизоване отримання фінансового результату в розрізі проектів. Отримання достовірних даних про собівартість надалі дозволить підприємству більш гнучко підходити до ціноутворення в оцінці майбутніх проектів. У свою чергу, гнучке ціноутворення дасть конкурентну перевагу Челябінському заводу мобільних енергоустановок та конструкцій.

Інформація про замовника

«Челябінський завод мобільних енергоустановок та конструкцій» існує на ринку з 2008 року та спеціалізується на виробництві надійного обладнання у блочно-модульному виконанні для промислових підприємств: станцій пожежогасіння, насосних станцій, компресорних станцій, газорозділювальних станцій, трансформаторних підстанцій.

За час роботи завод заслужив репутацію відповідальної та надійної компанії. Діюча система управління якістю, висококваліфікований колектив, індивідуальний підхід, повний пакет дозвільної документації – запорука стабільно високої якості продукції Челябінського заводу мобільних енергоустановок та конструкцій.

Супровід вже проданих програмних рішень на базі «1С:Управління виробничим підприємством» здійснюватиметься у штатному режимі.

В індивідуальних випадках (при розширенні бізнесу, підключенні нових підприємств, підрозділів) можливе придбання додаткових ліцензій.

За консультацією звертайтесь до філії «1С-Рарус» у вашому регіоні або до центрального офісу в Москві.

1С:Підприємство 8. Управління виробничим підприємством (1С УПП)

Програмний продукт дозволяє автоматизувати всі підрозділи та контури обліку виробничого підприємства відповідно до російських та міжнародних стандартів. Найбільший ефект дає використання «1C:УПП 8» у холдингах та мережевих структурах.

Створення єдиного інформаційного простору на виробничих підприємствах дає змогу охопити бізнес-процеси всіх підрозділів, дочірніх компаній, філій тощо. Це дає найширші змогу аналізу, планування і управління ресурсами підприємства (групи підприємств) підвищення її конкурентоспроможності.

Впровадження 1С:Підприємство 8. Управління виробничим підприємством (1С:УПП 8)дозволяє автоматизувати облік наступних підрозділів та служб:

• Дирекцію (генеральний директор, фінансовий директор, комерційний директор, директор з виробництва, головний інженер, директор з кадрів, директор з ІТ, директор з розвитку);
• Планово-економічний відділ;
• Виробничі цехи;
• Виробничо-диспетчерський відділ;
• відділ головного конструктора;
• відділ головного технолога;
• відділ головного механіка;
• Відділ збуту;
• Відділ матеріально-технічного забезпечення;
• Відділ маркетингу;
• Склади матеріалів та готової продукції;
• бухгалтерію;
• Відділ кадрів;
• Відділ організації праці та зайнятості;
• ІТ-службу;
• Адміністративно-господарський відділ;
• відділ капітального будівництва;
• Інформаційно-аналітичний відділ;
• Відділ стратегічного розвитку.

Програма «1C:Управління виробничим підприємством 8»Поділяється на окремі підсистеми, відповідальні за вирішення груп подібних завдань: підсистема управління грошовими коштами, підсистема управління персоналом, підсистема бухгалтерського обліку та ін Подібний поділ є деякою умовністю, яка полегшує освоєння прикладного рішення.

Програма 1С:Підприємство 8. Управління виробничим підприємством (1С:УПП 8)дозволяє якісно покращити та оптимізувати виробництво продукції:

• знизити рівень простою обладнання та висококваліфікованих фахівців;
• скоротити терміни виконання замовлень;
• уникнути зривів плану продажу через перевантаження виробничих ресурсів;
• оптимізувати рух матеріалів та складські залишки;
• зробити процес виробництва прозорим та керованим;
• знизити виробничі витрати;
• підвищити якість продукції.

«1C:Управління виробничим підприємством 8» (1С:УПП 8)підвищує оборотність капіталу, дозволяє ефективно управляти інвестиціями, здійснювати контроль витрат і загалом істотно підвищити керованість всього бізнесу та його конкурентоспроможність.

Ліцензування

Для масштабування та розширення кількості робочих місць Ви можете придбати додаткові ліцензії.